流體污染控制革新推動(dòng)者

      在線(xiàn)油液監測系統集微量水、粘度、含稅率、污染、金屬磨粒、油質(zhì)、油溫等參數于一體，根據機械設備的不同潤滑油特性，實(shí)現不同參數的匹配和分組集成。該儀器采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)，通過(guò)內部系統集成、數據校準和可靠性測試，實(shí)現現場(chǎng)數據收集的穩定性；采用先進(jìn)的監控系統，實(shí)現重要機組油多指標的在線(xiàn)監控和故障預警功能。在線(xiàn)油液監測系統采用模塊化測試單元組合設計，用戶(hù)根據不同生產(chǎn)線(xiàn)的監測需要選擇所需的功能組合獨立測試單元，通過(guò)測試單元返回油箱。多個(gè)測試單元獨立形成子系統，完成測試單元的信號采集、基本計算和及時(shí)預警。實(shí)現不同參數的匹配和分組集成。該儀器采用當前先進(jìn)的傳感器技術(shù)，通過(guò)內部系統集成、數據校準、數據校準和可靠性測試實(shí)現場(chǎng)數據采集的穩定性。

數據標準化：在線(xiàn)油液監測系統直接輸出400℃運動(dòng)粘度（動(dòng)力粘度、運動(dòng)粘度）、油、污染顆粒等數據，改變低端在線(xiàn)系統只能輸出當前溫度下單一指標的數據與實(shí)驗室標準的不對稱(chēng)性，開(kāi)放在線(xiàn)監控與實(shí)驗室數據的一致性。

數據處理：系統支持數據備份和遠程診斷，為管理者提供決策分析依據，及時(shí)發(fā)展設備故障的早期變化，實(shí)現時(shí)間、類(lèi)型、程度、真實(shí)性、位置數據和可視化，大大節省了企業(yè)運維成本，提高了科技和信息水平。

高集成度：傳感器結構集成粘度、密度、油質(zhì)、溫度傳感器件，減少傳感器體積，方便現場(chǎng)安裝，更重要的是減少多個(gè)傳感器的相互干擾和油路干擾。

數據處理和算法：數據處理算法和模型完整豐富，能有效識別無(wú)效數據，干擾數據，凈化數據流；強大的數據算法和模型可以確保有效的油指數數據形成分析結果和建議，形成真正的生產(chǎn)力。

可擴展性強：系統設計中有相應的接口，可隨時(shí)增加監控指標。軟件中還有相應的數據接口，便于二次開(kāi)發(fā)和其他應用。

軟件功能強大：支持斷點(diǎn)續傳、網(wǎng)絡(luò )故障或其他通信故障。系統可以本地存儲數據，通信正常后上傳存儲數據，系統還可以瀏覽計算機上的任何監控數據，支持遠程備份和遠程診斷分析。