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青島特殊鋼鐵有限公司油品智能潤滑監測解決方案來(lái)源:歐洛普發(fā)布日期:2020-01-14 10:31:01關(guān)注:-

鋼鐵行業(yè)屬于特大規模的連續化生產(chǎn)模式, 整個(gè)生產(chǎn)流程的設備總量超過(guò)萬(wàn)臺, 任何一臺設備異常都可能影響到生產(chǎn)的連續化運行,因而,確保每臺設備都得到可靠,優(yōu)異的潤滑非常關(guān)鍵,但是其苛刻的工況條件: 高溫、重載、水污染、粉塵等, 都對設備潤滑造成了難題。鋼鐵行業(yè)普遍存在設備潤滑質(zhì)量差、油品壽命短、跑冒滴漏消耗嚴重等問(wèn)題。如何提高鋼鐵設備的潤滑質(zhì)量已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)設備管理人員的重點(diǎn)工作。

青島特殊鋼鐵有限公司是青鋼集團“十二五”期間環(huán)保搬遷新成立的大型鋼鐵企業(yè)。主要產(chǎn)品為棒材、高線(xiàn)和扁鋼。目前企業(yè)高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)已建成六條,主體設備為摩根、達涅利、西馬克等公司所產(chǎn)的設備。為確保這些設備的安全、穩定、高精運行,公司新搭建了設備在線(xiàn)振動(dòng)監測平臺。

歐洛普通過(guò)設備在線(xiàn)振動(dòng)監測平臺,指導現場(chǎng)工程師對重要關(guān)鍵設備的故障點(diǎn)檢、確認及診斷,在故障發(fā)現時(shí)間上與之前相比提前很多。但隨著(zhù)生產(chǎn)節奏加快,僅靠設備在線(xiàn)振動(dòng)監測的不足開(kāi)始逐漸顯現;

本項目的主要任務(wù)是通過(guò)對軋線(xiàn)潤滑系統進(jìn)行數字化的升級改造,從經(jīng)濟、安全方面提升企業(yè)在生產(chǎn)、運行、維護各環(huán)節中對重要關(guān)鍵設備的信息化應用能力。

通過(guò)加裝油品在線(xiàn)監測裝置,解決企業(yè)軋機進(jìn)水監測、定位困難,進(jìn)水趨勢無(wú)法了解的問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)油液在線(xiàn)監測,以大數據分析、設備監測兩類(lèi)應用為核心,建立具有“全部感知、協(xié)同優(yōu)化、預測預警、安全受控、科學(xué)決策”五項能力的智能潤滑管理平臺,終達到提升企業(yè)設備潤滑管理能力,提高設備安全、經(jīng)濟運行水平,降低現場(chǎng)工程師勞動(dòng)強度的目的。

項目計劃分三期進(jìn)行建設:

一期:實(shí)現對三高線(xiàn)精軋機、預精軋、吐絲機、潤滑油進(jìn)水監測,提高企業(yè)智能潤滑監測能力,通過(guò)粗軋機在線(xiàn)可視鐵譜監測及電感顆粒傳感器監測系統磨屑大小、形貌、分布、成分分析實(shí)現對潤滑設備的預知維修;

二期:實(shí)現對一、二高線(xiàn)軋機進(jìn)水監測、設備潤滑系統油品在線(xiàn)監測;

三期:基于測量數據、設備運行及維護數據、故障數據等,通過(guò)大數據分析、建模實(shí)現對潤滑設備的故障預測,實(shí)現設備的全生命周期數字化管理。

通過(guò)本項目實(shí)現對軋機進(jìn)水的直接定位,降低現場(chǎng)工程師的勞動(dòng)強度,提高檢修決策效率。同時(shí)通過(guò)油品智能監測與企業(yè)振動(dòng)監測相結合,可大大提高設備故障預測的準確率及預警時(shí)間。

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【本文標簽】:歐洛普 潤滑系統油品在線(xiàn)監測

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